前不久，在斯洛伐克的再生膠生產(chǎn)線上，一臺(tái)中國(guó)制造的再生膠裝備正在由我國(guó)設(shè)備廠的技術(shù)人員遠(yuǎn)程監(jiān)控中正常運(yùn)行。

據(jù)悉，該設(shè)備為南京綠金人橡塑高科有限公司向歐盟出口的再生橡膠裝備，是由南京綠金人橡塑核心團(tuán)隊(duì)，在執(zhí)行國(guó)家863計(jì)劃“廢舊橡膠連續(xù)動(dòng)態(tài)脫硫及制備子午線輪胎技術(shù)”項(xiàng)目過(guò)程中，開(kāi)發(fā)出一整套再生橡膠生產(chǎn)裝備。并命名為L(zhǎng)JR-5000Y型多階螺桿連續(xù)脫硫制備再生橡膠成套技術(shù)裝備。此裝備與傳統(tǒng)工藝相比，這套裝備可以使能耗降低17%，操作人數(shù)降低90%。同時(shí)，產(chǎn)品性能優(yōu)異穩(wěn)定，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，廢氣排放達(dá)到并優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和歐盟標(biāo)準(zhǔn)。目前，這套設(shè)備已在國(guó)內(nèi)外5家企業(yè)安裝投產(chǎn)。

據(jù)介紹，歐盟客戶和中國(guó)售后服務(wù)人員，可在歐盟、中國(guó)兩地，同時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行詳情，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提前發(fā)現(xiàn)可能存在的工藝操作失誤和停機(jī)隱患。其次是在客戶不能徹底排除運(yùn)行故障的情況下，通過(guò)遠(yuǎn)程操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常生產(chǎn)。這樣可以幫助客戶掌握各環(huán)節(jié)設(shè)備的性能，保證整條生產(chǎn)線處于正確運(yùn)行狀態(tài)。

南京綠金人橡塑是一家高新技術(shù)企業(yè)，依托北京化工大學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，從事廢輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用及研發(fā)。南京綠金人橡塑董事長(zhǎng)任冬云介紹稱，該設(shè)備未來(lái)將在智能化、清潔化上進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，采用機(jī)械手臂打包碼垛、遠(yuǎn)程遙控設(shè)備等方式，完全實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。設(shè)備實(shí)現(xiàn)集中控制，遠(yuǎn)程進(jìn)行操作，再生橡膠領(lǐng)域?qū)?shí)現(xiàn)無(wú)人工廠。也是南京綠金人橡塑落實(shí)中國(guó)制造2025戰(zhàn)略和“一帶一路”發(fā)展的項(xiàng)目。