12月19日，雙星全球首個廢舊橡膠綠色循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化示范基地開工奠基儀式在河南省汝南縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)舉行。

據(jù)了解，該項目將按照全流程“工業(yè)4.0”標(biāo)準規(guī)劃建設(shè)，采用世界一流生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)代化的物流生產(chǎn)布局，實現(xiàn)智能分揀、智能清洗、智能烘干、智能輸送、智能熱解、智能倉儲、智能控制。同時，工廠內(nèi)還將采用雙星自主研發(fā)、國內(nèi)領(lǐng)先的除味裝備和除塵裝備，對橡膠裂解過程中產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品和有害物質(zhì)，進行無害化處理。

廢舊輪胎被稱為“黑色污染”。據(jù)統(tǒng)計，2016年中國廢舊輪胎產(chǎn)生量已上升到1500萬噸，基數(shù)大、增幅快，嚴重影響和危害到老百姓的生活質(zhì)量。此前，廢舊輪胎除了簡單的二次翻新和生產(chǎn)再生膠等初級利用手段外，還沒有徹底的循環(huán)利用方法。初級利用手段不僅會造成二次污染，而且大多以小作坊的方式存在，生產(chǎn)規(guī)模小、工藝不規(guī)范、市場需求面窄，60%以上的廢舊輪胎都被“隱藏”起來，對地球、對后代遺患無窮。

近年來，雙星整合全球橡膠裂解的專家，解決了全球17大廢舊橡膠循環(huán)利用難題，開發(fā)出廢舊橡膠（輪胎）綠色循環(huán)利用智能裝備，把廢舊輪胎裂解成初級油（精煉后可作為汽車燃油）、炭黑（可用于再生產(chǎn)）、鋼絲（可再次冶煉使用）和可燃氣（作為自身能源），利用率達到100%。這一裝備也被權(quán)威專家鑒定為填補全球空白，達到國際領(lǐng)先水平。

此次在汝南建立廢舊橡膠綠色循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化示范基地，是雙星廢舊橡膠綠色智能循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)“一個中心，四個基地”發(fā)展規(guī)劃的第一步。雙星將把該項目打造成為行業(yè)樣板并復(fù)制推廣，打造廢舊橡膠綠色循環(huán)利用的“聯(lián)合艦隊”，推動廢舊橡膠循環(huán)利用行業(yè)向更綠色、更環(huán)保的方向加速前進。

據(jù)了解，項目總投資6億元，占地面積約300畝，每年可處理廢舊橡膠20萬噸，廢舊橡膠利用率達到100%，達到國際領(lǐng)先水平。其中，一期規(guī)劃預(yù)計于2018年12月底竣工投產(chǎn)。