鈦白粉主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料。被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙，其中涂料占60%，塑料占20%、造紙占14%，其它（含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域）占6%。應(yīng)用如此廣泛的化學(xué)顏料，將其性能充分發(fā)揮出來，更好的服務(wù)于我們。提高鈦白粉應(yīng)用性能從三個方面考慮：鈦白粉的白度、穩(wěn)定的粒子分布、表面處理。

鈦白粉的白度受水解質(zhì)量、雜質(zhì)元素的過濾及煅燒條件。水解分為加壓水解和常壓水解。常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時加大水解工藝操作條件的控制。第二、采取措施清除如鐵、鈷、鎳等有色雜質(zhì)，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，不僅影響白度，甚至?xí)l(fā)生光色互變現(xiàn)象。

鈦白粉的粒子分布穩(wěn)定能夠提高鈦白粉分散性和遮蓋力。首先，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝制定原始粒徑大小范圍；其次，煅燒時偏鈦酸促使粒子經(jīng)歷晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，適宜溫度的控制成為粒子成長范圍的關(guān)鍵；最后，粉碎時，通過對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粒子粉碎質(zhì)量。

鈦白粉的表面處理，由于鈦白粉是極性粉體，有很強的親水憎油性能。我們周圍的空氣、水及其他污染物都會影響其在水中的分散力，所以對鈦白粉表面處理顯得尤為重要，一般選用水合氧化鋁和水合氧化硅作為鈦白粉進行表面處理的處理劑。